English 
Français 
Español 
Deutsch 
Português 
Italiano 
العربية Manutenzione predittiva
Sensori di manutenzione predittiva che sentono arrivare il guasto
Un cuscinetto raramente si rompe il giorno in cui muore. Prima ronza un po’ più forte per settimane — una firma vibratoria in crescita che nessuno percepisce stando accanto alla macchina. Sensori wireless su pompe, motori e HVAC colgono quella deriva, e Kilo la trasforma in un ordine di lavoro invece che in un fermo.
01
Il guasto si annuncia — sottovoce
Cuscinetti usurati, disallineamento, cavitazione: ognuno alza vibrazione e temperatura molto prima che la macchina si fermi. Senza un sensore in ascolto, il primo sintomo udibile di solito è l’ultimo.
02
I guasti scelgono il momento peggiore
La pompa di ricircolo non cede un martedì tranquillo — cede durante l’ondata di gelo, in piena produzione, nel weekend. Riparare d’urgenza significa straordinari, ricambi espressi e tutto ciò che sta a valle fermo.
03
I calendari fissi revisionano le macchine sbagliate
La manutenzione a calendario smonta impianti sani mentre l’unità che davvero si degrada aspetta il suo turno. Paghi interventi che la macchina non chiedeva e ti sorprende comunque quella che li chiedeva.
Manutenzione predittiva
Come funzionano i sensori di manutenzione predittiva con Kilo
Metti un sensore su ogni asset rotante
Sensori di vibrazione e temperatura LoRaWAN o mioty a batteria si fissano con magnete su pompe, motori, ventilatori e compressori — durano anni, e un gateway copre l’intero stabilimento.
Guarda il trend, non l’istantanea
Le dashboard tracciano lo storico di vibrazione e temperatura di ogni macchina: l’analisi predittiva IoT parte dai fondamentali fatti bene — una baseline per asset e una deriva visibile che se ne allontana.
Trasforma la deriva in un ordine di lavoro
Le regole sorvegliano le letture che escono dalla banda normale e alzano l’allarme settimane prima del guasto — con escalation via push, SMS o e-mail finché qualcuno pianifica l’intervento. Le regole possono anche inviare comandi alle apparecchiature collegate.
Hardware pronto da magnetizzare
Acquista sensori di vibrazione e temperatura più gateway sullo store Kilo Electronics — e lascia che li preconfiguriamo noi: ogni sensore arriva col nome della sua macchina e traccia il trend dal primo giorno. Nessun team IoT necessario.
Manutenzione predittiva
Le funzionalità dietro la manutenzione predittiva
Manutenzione predittiva
FAQ manutenzione predittiva
Su quali macchine conviene mettere i sensori?
Su tutto ciò che ruota e fa male quando si ferma: pompe, motori, ventilatori, compressori e unità HVAC. I sensori a batteria si montano in minuti; la regola pratica è semplice — se il guasto costa più del sensore, monitoralo.
Con quanto anticipo si rileva il degrado?
I difetti meccanici come l’usura dei cuscinetti o il disallineamento alzano tipicamente la vibrazione per settimane prima del guasto funzionale. Una regola che confronta il trend di ogni macchina con la sua baseline segnala la deriva appena esce dalla banda normale.
Devo cablare i sensori alle macchine o ai PLC?
No. I sensori sono a batteria, si fissano con magnete o adesivo e trasmettono via LoRaWAN o mioty — un gateway copre il sito. La strumentazione esistente che parla MQTT può alimentare le stesse dashboard.
Cosa succede quando una macchina inizia a derivare?
L’allarme percorre una catena di escalation: prima il tecnico, poi il responsabile manutenzione — via push, SMS o e-mail, con l’app degli allarmi critici per le macchine che non possono aspettare il mattino. L’allarme resta aperto finché qualcuno non lo risolve.
Manutenzione predittiva
Soluzioni di monitoraggio correlate
Monitoraggio delle vibrazioni dell’edificio, dai ventilatori in copertura alle fondazioni
Scopri di più →
Rimorchio 18 IN VIAGGIOAsset tracking IoT per rimorchi, macchine e veicoli
Scopri di più →
Rack A4 24,1 °CMonitoraggio ambientale del data center, rack per rack
Scopri di più →
Ripara secondo la tua agenda, non quella della macchina
Inizia gratis con 5 dispositivi, oppure prenota una call: dimensioniamo il rollout — sensori di vibrazione, baseline, regole e catene di escalation.